Миссией компании Hypertherm является предоставление клиентам в разных странах мира самого лучшего оборудования для резки и связанных с ним услуг. С 1968 года мы ставим перед собой единственную цель: максимально эффективно использовать технологии для снижения затрат на резку металла. Именно благодаря нашей неизменной приверженности инновациям с ориентацией на потребности заказчика компания Hypertherm имеет больше патентов в области плазменной резки и больше клиентов по всему миру, чем любая другая компания в отрасли. Опыт заказчиков показывает, что системы производства Hypertherm неизменно демонстрируют более высокие результаты по сравнению с оборудованием конкурентов в качестве резки, производительности и эксплуатационных затратах. Выбирая Hypertherm, вы можете быть уверены в том, что наши решения помогут максимизировать производительность и рентабельность ваших операций резки.

С какими наиболее частыми проблемами сталкиваются большинство предприятий

В первую очередь это кончно же сокращение расходов, кроме того в условиях жёсткой конкуренции предприятиям необходимо выпускать больше продукции за более короткие сроки и конечно же качество отверстий. Стоимость повторной обработки слишком велика и не все операторы способны обеспечить постоянно высокое качество.

Что если бы вам показали как можно резать отверстия под болты без дорогостоящих переделок, как можно увеличить выпуск на 80-100% при одновременном снижении затрат, как все это может достичь любой оператор на любой смене, вас это заинтересовало бы?

Общее представление об интегрированных решениях для плазменной резки

Hypertherm мировой лидер в области плазменной резки, является первопроходцем в разработке инновационных решений, направленных на реальные потребности клиентов. Наши новые интегрированные решения для плазменной резки разработанны для достижения главной цели — содействие постоянной оптимизации производственного процесса и повышение рентабельности.

Благодаря воплощенному в них более чем 40-летнему опыту работы в отрасли, эти интегрированные решения Hypertherm объединяют взаимодополняющие технологии на различных производственных платформах, таким образом оптимизируя производительность и все это в виде одного простого в изучении и использовании решения.

Интегрированное решение Hypertherm состоят из четырех компонентов:

  • Программное обеспечение для раскроя и оптимизации процесса;
  • ЧПУ;
  • Система регулировки высоты резака;
  • Система плазменной резки.

Сначала программное обеспечение для раскроя и оптимизации процесса позволяет просто и быстро импортировать чертежи САПР или файлы других применяемых в отрасли систем проектирования. Затем программа размещает детали так, чтобы добиться максимальной эффективности резки и использование материала, автоматически применяя все оптимальные параметры процесса и методы резки для этого конкретного задания, чтобы получить оптимальное качество резки. Создается файл числовых кодов содержащий всю необходимую для выполнения задания информацию для ЧПУ, системы регулировки высоты резака и плазменной системы. После этого оператор загружает программу изготовления деталей ЧПУ и устанавливает лист и расходные детали. MasterCut PRo в ЧПУ позволяет оператору шаг за шагом выполнить необходимые настройки. Поскольку все оптимальные настройки процесса и способы резки уже запрограммированы, оператору больше не нужно выполнять такие установки как высота резака, сила тока, настройки подачи газа, задержка прожига, скорость резки или компенсация разреза. Это обеспечивает быстрый и безошибочный пуск оборудования. Даже новые операторы смогут профессионально выполнять резку уже через несколько минут. После завершения настроек все компоненты работают слаженно, производя больше деталей в час при неизменно высоком качестве и максимально эффективном использовании материала. Это словно ваш лучший оператор работает на каждом рабочем месте, каждую смену, каждый день.

Интегрированное решение для плазменной резки hypertherm способный обеспечить значительное улучшение качества отверстий благодаря технологии true hole. Сокращение времени между циклами, которое может практически удвоить выпуск, оптимизированный срок службы расходных материалов, позволяющие сократить эксплуатационные затраты. Воплощенной в оборудовании Hypertherm опыт производства, обеспечивающий неизменно высокое качество и простоту в эксплуатации для любого оператора на любой смене.

Дистанционную справку через интернет, благодаря которой специалисты службы технической поддержки изготовителя оборудования и Hypertherm прибудут на ваш завод за считанные минуты. Таким образом можно сократить дорогостоящие время простоя и сэкономить на консультациях инженера службы поддержки с выездом на объект. Реальные решения для сегодняшнего мира глобальной конкуренции, позволяющие осуществить резку с уверенностью, вот чем отличается Hypertherm.

Дата публикации: 
07.04.2021